意大利MARZOCCHI雙聯(lián)齒輪泵ALPA2-D-10-FG+ALPP2-D-10-FG適用制鞋機

ALPA2-D-10-FG：主動泵單元，單級定量齒輪泵設(shè)計，鑄鐵泵體材質(zhì)，10mm模數(shù)齒輪配置，標準法蘭連接（FG）

ALPP2-D-10-FG：從動泵單元，與主動泵同規(guī)格參數(shù)，通過共用驅(qū)動軸實現(xiàn)同步運轉(zhuǎn)

組合特性：采用串聯(lián)式雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，共享進油口設(shè)計，獨立出油口配置，ISO 3019/2安裝法蘭標準

性能參數(shù)

排量規(guī)格：雙泵合計排量20cc/rev（單泵10cc/rev×2）

壓力參數(shù)：額定工作壓力210bar，峰值耐壓250bar，最小破裂壓力630bar

轉(zhuǎn)速范圍：500-2800rpm（效率區(qū)間1500-2200rpm）

溫度指標：介質(zhì)工作溫度-20℃至100℃，殼體允許溫度≤120℃

容積效率：≥95%（在150bar/2000rpm工況下）

機械效率：≥94%（在額定工況下）

噪音水平：≤72dB(A)（在1800rpm無負載條件下，距離1米測量）

功能范圍

液壓動力輸出

提供雙路獨立可控液壓油源，支持制鞋機多執(zhí)行元件協(xié)同工作

可通過流量疊加實現(xiàn)大流量需求（雙泵合流）或獨立控制不同動作速度

具備壓力補償特性，在負載變化時保持流量穩(wěn)定性

系統(tǒng)集成功能

內(nèi)置進油濾網(wǎng)（40μm精度），保護泵體免受污染物損害

預(yù)留測壓接口（G1/4"標準），方便系統(tǒng)壓力監(jiān)測與調(diào)試

支持與比例閥、伺服閥等控制元件配合，實現(xiàn)精密流量調(diào)節(jié)

適配制鞋機工藝環(huán)節(jié)

鞋面定型：提供穩(wěn)定保壓動力（120-160bar）

鞋底注塑：滿足快速充模與保壓切換需求

壓合成型：實現(xiàn)可調(diào)壓合速度與壓力曲線控制

裁斷工序：提供瞬時高壓動力（180-210bar）

傳送系統(tǒng)：驅(qū)動輸送帶平穩(wěn)運行（低壓大流量模式）

介質(zhì)要求

推薦液壓油黏度：15-400cSt（運行溫度下）

黏度指數(shù)：≥140

清潔度等級：ISO 4406 18/15或更高

允許含水量：≤0.1%（體積比）

推薦用油類型：抗磨液壓油（HM 46或HM 68）

環(huán)境參數(shù)

工作環(huán)境溫度：-10℃至50℃（超出需配置溫控系統(tǒng)）

相對濕度：≤85%（無冷凝）

海拔高度：≤1000m（超出需降額使用）

振動等級：≤15m/s2（在10-2000Hz頻率范圍內(nèi)）

流量輸出特性

理論流量：Q=20cc/rev×n（n為轉(zhuǎn)速，單位L/min=Q×n/1000）

1000rpm：20L/min（單泵10L/min）

2000rpm：40L/min（單泵20L/min）

2800rpm：56L/min（單泵28L/min）

實際流量衰減曲線：在0-150bar線性衰減≤5%，150-210bar衰減≤8%

 壓力控制范圍

低壓段：5-50bar（適用于傳送、定位等輕載動作）

中壓段：50-150bar（適用于成型、壓合等常規(guī)工序）

高壓段：150-210bar（適用于裁斷、沖孔等重載工序）

壓力調(diào)節(jié)響應(yīng)時間：≤0.3秒（從50bar升至200bar）

優(yōu)勢性能

結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)勢

雙聯(lián)協(xié)同技術(shù)：采用整體式軸系設(shè)計，確保雙泵同步精度≤0.5%

螺旋齒形設(shè)計配合精密齒側(cè)間隙控制（0.03-0.05mm），降低流體噪音

高強度泵體：采用GGG40鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)淬火處理（表面硬度HB200-250），抗沖擊性優(yōu)異

軸承系統(tǒng)：配置雙列滾子軸承，額定壽命≥10000小時（在額定工況下）

性能表現(xiàn)優(yōu)勢

寬轉(zhuǎn)速適應(yīng)性：在500-2800rpm范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能，滿足制鞋機不同工藝速度需求

抗污染能力：采用間隙補償設(shè)計，允許油液中微量污染物存在而不顯著降低性能

溫度穩(wěn)定性：在-20℃低溫啟動時無卡滯，高溫下保持黏度穩(wěn)定性

能耗優(yōu)化：相比傳統(tǒng)單泵系統(tǒng)節(jié)能12-18%（在間歇工況下）

可靠性指標

平均工作時間（MTBF）：≥8000小時

大修周期：≥15000小時

密封件壽命：≥6000小時（在推薦油液條件下）

抗氣蝕性能：允許進口壓力≥-0.8bar（壓力≥0.2bar）

推薦特點

制鞋機專用優(yōu)化

快速響應(yīng)特性：適應(yīng)制鞋機多工序切換頻繁的特點，壓力建立時間短

保壓精度高：在定型工序中壓力波動≤±1.5bar，確保鞋面定型質(zhì)量一致性

抗沖擊設(shè)計：能承受制鞋機裁斷工序的瞬時壓力沖擊（250bar/0.5秒）

緊湊結(jié)構(gòu)：相比獨立雙泵系統(tǒng)節(jié)省安裝空間40%，適合制鞋機狹小布局

維護便利性

模塊化設(shè)計：雙泵單元可獨立拆卸更換，減少停機維護時間

油位可視化：配備透明油位鏡，方便檢查油液狀態(tài)

易損件標準化：密封件、軸承等采用國際標準件，采購更換便捷

維護周期長：換油周期≥2000小時，日常維護僅需定期檢查油位與溫度

安全保護特性

內(nèi)置過載保護閥接口，可外接安全閥實現(xiàn)系統(tǒng)過壓保護

具備熱保護特性，油溫過高時自動降低輸出功率（需配合溫控開關(guān)）

反向旋轉(zhuǎn)保護：錯誤旋轉(zhuǎn)時不會造成泵體損壞（但無輸出）

干運行保護：允許短時間（≤3秒）無油啟動，避免意外損傷

應(yīng)用領(lǐng)域場景

制鞋機類型適配

成型機：鞋面定型機、鞋底成型機、鞋墊壓合機

注射機：PU鞋底注射機、橡膠鞋底注射成型機

裁斷機：液壓裁斷機、龍門式下料機

組裝機：鞋幫縫合機、鞋底貼合機、鞋跟裝配機

特種制鞋設(shè)備：安全鞋包頭成型機、勞保鞋壓力測試機

典型應(yīng)用場景

運動鞋生產(chǎn)線：負責鞋面熱壓成型與鞋底注射環(huán)節(jié)動力輸出

皮鞋制造車間：驅(qū)動皮革壓花、定型、縫制等多道工序

安全鞋生產(chǎn)線：提供高壓力裁斷與鋼包頭成型動力

定制鞋作坊：適配小型多用途制鞋設(shè)備，實現(xiàn)一機多用

工藝適配案例

鞋面定型工序

120bar壓力，保壓15秒，冷卻5秒

ALPA2泵提供保壓動力，ALPP2泵驅(qū)動冷卻系統(tǒng)

效果：定型合格率提升至98.5%，能耗降低15%

鞋底注塑工序

快速充模（25L/min），保壓（180bar），冷卻（低流量循環(huán)）

雙泵合流實現(xiàn)快速充模，單泵保壓，節(jié)能30%

效果：生產(chǎn)周期縮短8%，產(chǎn)品不良率降低至0.8%

安裝方式

機械安裝

安裝形式：臥式安裝（推薦）或立式安裝（需特殊定制）

軸連接方式：彈性聯(lián)軸器連接（推薦）或花鍵連接

安裝底座：需使用減震墊（硬度50 Shore A），減少振動傳遞

空間要求：泵體周圍預(yù)留≥150mm空間，方便維護與散熱

固定扭矩：安裝螺栓M10，擰緊扭矩35-40N·m

液壓管路連接

進油口尺寸：G3/4"（ISO 228標準）

出油口尺寸：G1/2"（每泵獨立出油口）

管路要求：進油管路通徑≥16mm，出油管路通徑≥12mm

管路布置：進油管路避免90°急彎，長度≤1.5米，出油管路需固定牢固

連接密封：采用丁腈橡膠O型圈（硬度70 Shore A），或PTFE密封帶

電氣系統(tǒng)集成

電機適配：推薦1.5-5.5kW三相異步電機（根據(jù)轉(zhuǎn)速需求選擇）

控制接口：支持PLC數(shù)字控制，可通過繼電器切換雙泵工作模式

傳感器安裝：建議安裝壓力傳感器（0-250bar）與溫度傳感器（-20-120℃）

防護等級：IP54（電機部分需單獨考慮）

注意事項

啟動前檢查

確認油位在油位鏡1/2-2/3位置，油液無乳化、變色現(xiàn)象

檢查電機旋轉(zhuǎn)方向（順時針，從軸端看），嚴禁反向旋轉(zhuǎn)

打開系統(tǒng)放氣閥，排除管路中空氣

確認所有閥門處于正確工作位置，特別是溢流閥調(diào)定壓力

監(jiān)控

正常工作油溫應(yīng)控制在40-60℃，超過80℃需停機檢查

壓力波動應(yīng)≤±5bar，超出范圍檢查系統(tǒng)是否存在泄漏或堵塞

泵運行聲音，正常應(yīng)為均勻的"嗡嗡"聲，異常噪音需立即停機

定期檢查管路連接處溫度，溫差超過15℃提示可能存在堵塞

 維護保養(yǎng)

日常檢查（每日）：油位、溫度、異常噪音、泄漏情況

定期維護（每月）：清潔濾網(wǎng)，檢查緊固螺栓扭矩，測試系統(tǒng)壓力

季度保養(yǎng)：更換液壓油（2000小時，之后4000小時），檢查密封件狀態(tài)

年度大修：解體檢查齒輪磨損情況，測量齒側(cè)間隙（極限值0.15mm），更換軸承

故障處理指南

無輸出壓力：檢查電機轉(zhuǎn)向、油位、吸油管路密封性

壓力不足：檢查溢流閥設(shè)置、泵內(nèi)泄漏、油溫過高

噪音異常：檢查油液中有氣泡、軸承磨損、齒輪損傷、對中不良

油溫過高：檢查冷卻系統(tǒng)、油液黏度、負載過大、內(nèi)部泄漏

流量下降：檢查濾網(wǎng)堵塞、油液黏度變化、齒輪磨損

安裝流程

基礎(chǔ)固定：清理安裝面，放置減震墊，緊固泵組地腳螺栓（扭矩35N·m）

電機連接：安裝彈性聯(lián)軸器，確保同軸度誤差≤O.1mm（徑向），≤0.05mm（軸向）

管路連接：先連接吸油管路（確保密封無泄漏），再連接壓力管路

電氣接線：連接電機電源線與控制線路，安裝過載保護裝置

加油排氣：注入推薦液壓油至油位鏡2/3處，手動盤車排氣

調(diào)試步驟

空載試運行：點動電機確認轉(zhuǎn)向正確，無異常噪音后運行5分鐘

壓力調(diào)試：逐步調(diào)整溢流閥，分別測試50bar、150bar、210bar壓力點穩(wěn)定性

流量測試：在各壓力段測量實際流量，與理論值偏差應(yīng)≤5%

系統(tǒng)聯(lián)動：與制鞋機控制系統(tǒng)對接，測試各工藝環(huán)節(jié)動作響應(yīng)

性能優(yōu)化：根據(jù)實際負載情況，微調(diào)雙泵工作模式（合流/分流），優(yōu)化能耗

連續(xù)運行2小時，油溫穩(wěn)定在40-60℃范圍內(nèi)

壓力波動≤±2bar（在保壓階段）

噪音水平≤75dB(A)（距離設(shè)備1米處測量）

所有制鞋工藝動作執(zhí)行流暢，無卡頓現(xiàn)象

系統(tǒng)效率：輸入功率與輸出液壓功率比≥85%

本齒輪泵組作為制鞋機液壓系統(tǒng)的核心動力元件，通過雙泵協(xié)同工作，匹配制鞋工藝中多種壓力與流量需求，其高可靠性、高效率與低維護特性，能顯著提升制鞋生產(chǎn)線的穩(wěn)定性與經(jīng)濟性，是現(xiàn)代化制鞋企業(yè)的理想選擇

?ALPA2-D-13 + ?ALPP2-D-13

?ALPA2-D-25-FG + ?ALPP1-D-11-FG

?ALPA2A-D-30-FG + ?ALPP2-D-13-FG

GHP系列 + GHPP系列?

?GHPA3-S-110 + ?GHPP3-S-110?

?ALPA3-D-94 + ?ALPP2-D-25-FG

?ALPA4-D-160 + ?ALPP2-D-25-FG

ALP1-D-2-FG、?ALP1-D-3-FG

?ALP2-D-16-FG、?ALP2-D-25-FG

??GHP2A-D-34-FG、?GHP3A-D-110

??GHF12-16

?ALPA2-D-13-P507 + ?ALPP1-D-7-P507

意大利MARZOCCHI雙聯(lián)齒輪泵ALPA2-D-10-FG+ALPP2-D-10-FG適用制鞋機

上海維特銳公司主營產(chǎn)品有：

一、氣動元件：

德國品牌：德國FESTO氣動元件，德國寶德BURKERT電磁閥，德國海隆諾冠;

日本品牌：日本SMC氣動元件 日本CKD氣動元件 小金井氣動

意大利品牌： 意大利康茂盛，美國ASCO電磁閥，美國ROSS

二、工控產(chǎn)品：

美國品牌：MTS/TEMPOSONICS傳感器

德國品牌：德國PILZ繼電器 ，德國IFM傳感器 ，德國海德漢HEIDENHAIN，德國 KARCHT，德國VSE

德國P+F傳感器，德國RENCON編碼器;德國TURCK圖爾克，

三、液壓元件

美國NUMATICS紐曼帝克，PARKER氣動液壓，VICKERS威格士，

美國MOOG，美國FAIRCHILD，美國ROSEMOUNT羅斯蒙特，美國丹尼遜

德國HAWE哈威 德國REXROTH力士樂，HYDAC賀德克，德國E+H

日本油研(YUKEN)日本不二越NACHI， 日本TOYOOKI豐興日本大金

意大利ATOS阿托斯。